在越来越需要轻量化设计,具有完善的功能,质量和经济建设结合起来,继续推动在航天领域关键结构系统和部件内全面测试的需要。

技术结构的操作过程中发生的复杂的应力必须的静态和动态操作载荷下进行检查,以评估疲劳的影响并且还确定准确-使用寿命预测。元件具有多个液压缸和高容量的测量系统,可以处理超过250米的通道。

这些系统可用于测试下的多个多轴应力场景复杂的组件和部件。我们也可以在温度从-70测试这些部件℃至415℃,以及极端载荷或特殊气候条件(例如湿度和温度)下。

具有大的套件结构测试库存包含多于60组的致动器和负载细胞覆盖至1MN的范围为1kN的,两个可配置的多声道控制以及适当的膨胀数据采集系统,元已经证明的能力和知识来执行最复杂和高度精密的测试活动在过去的几十年。下面的例子提供了一个很好的洞察到这种特殊类型的测试。

功能的测试场景

发动机外壳测试

飞机发动机的压缩机模块的主要发动机外壳必须能够承受从多个方向和大量的疲劳周期的高负载在其整个生命。为了模拟这些环境和负荷条件下,特别设计的测试台具有多于30个致动器操作同时被用于通过元来应用这些多轴向负荷情形。

项目通常包括测试概念的发展中,所有必要的计算机模拟中,设施的设计和适应,机械设备和相邻的虚设部件以及与例如试样的适当仪器应变计。这种类型的测试通常是在24/7测试模式下使用全权控制运行数月。

功能的测试场景

肋骨冷弯试验

最新的飞机开发项目已通过使用碳纤维的强烈影响,加强了机身结构的复合材料,以达到分别为重量节省燃料的目标。乐动娱乐官网

为了验证计算机模拟模型,并产生声音数据的基础上代表不同的设计方案众多样本进行了测试,直到失败。这些测试活动已经产生了大量的数据,包括那些已经最终形成了寿命预测和认证的基础预损坏和老化的标本。乐动体育软件最新版

除了钻机设计和标本仪表元件具有技术的光学的应用状态,以及声学测量,检测和检测技术在最短的时间内以产生用于整个飞机寿命的那些数据代表。

功能的测试场景

发动机轴测试

发动机轴是必须能够贯穿整个发动机寿命无故障高的数字扭转力矩的疲劳周期的生存部件。尤其是在这样的相互连接的部件的界面上是非常重要的是了解高负荷和在不同温度下的LCF特性和潜在的变形。

元素展示了优秀的技术诀窍运用特殊的应变计仪器技术极端的温度条件。相关的疲劳测试活动已经在高度定制的测试平台积累几十万负载循环在几个一个月的期间内进行。

功能的测试场景

座椅测试

属于飞机的系统,座椅结构必须符合严格的安全标准,因此检测需要,以证明符合这些组件的认证规则。乐动体育软件最新版

上元素的大的结构底板,从单个座位与虚重量最多到由线已在极限荷载条件下测试几个座位排整个座椅模块座位结构。

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