元件表面粗糙度测试采用三维光学表面轮廓术测量元件表面粗糙度。高度光滑表面的质量控制和表面缺陷的表征需要测量表面的高程和不连续性。

许多部件和产品需要一定的表面光洁度才能发挥全部功能。表面过于粗糙会影响气体或液体的流动,光泽度,甚至部件的声学和机械性能。一般来说,表面越光滑,制造工作量和成本就越高。在研发阶段和质量控制阶段,我们帮助客户在可容忍的表面粗糙度和成本之间找到平衡。在操作中,不需要的粗糙表面表明摩擦,这可能导致组件磨损更快。表面不连续和粗糙度在缺陷容易成核的地方也很常见,对这些的适当表征和确定是至关重要的。

采用非接触式光学轮廓测量法,Element有助于提高表面检查和分析的有效性和效率。它可以用于几乎任何种类的固体材料,在速度、精度和表面完整性方面优于其他表面检测方法,如光乐动娱乐官网学显微镜,扫描电子显微镜,接触轮廓计,或校准仪表。

光学轮廓术的实际应用

该设备为广泛的表面提供量化的3D表征,从粗糙到光滑,硬到软,粘连,可偏转,或其他难以测量的表面。表面轮廓测量和分析的典型应用有:

  • 测定和分析腐蚀矿坑尺寸(直径、深度)
  • 测定基材/表面上的微观颗粒尺寸(例如,颗粒表征,污染物)
  • 磨损模式可视化和量化
  • 粗糙度测量,包括圆形表面
  • 螺纹尺寸测定(螺纹高度<10mm)
  • 涂料深度和缺陷测量
  • 微观断口特征的尺寸确定
  • 疲劳试验表面粗糙度和缺陷的测定

元素优势

我们聘请的专家提供光学轮廓测量服务,涵盖广泛的国际表面测量标准,包括ISO和ASME。Element采用白光干涉测量法(WLI)光学轮廓仪与集成光学显微镜,允许小尺度的表面测量和自动化程序。

Element还提供其他先进的计量服务,如3D计量工业计算机层析成像、三维计量及尺寸检验,激光跟踪三维扫描

有关我们的3D光学表面轮廓测量服务的更多信息或要求报价,联系我们今天。

我们测试的标准

美国机械工程师协会

ASME B46.1

国际标准组织

ISO 4285:1997, ISO 25178-2:2012, ISO 13565:1996, ISO 12085:1996, ISO 4288:1996, ISO 25178-3:2012, ISO 3274:1996, ISO 11562:1996, ISO 16610系列,ISO25178-6:2010, ISO 12179:2000

我们拥有6000多名来自北美、欧洲、中东、澳大利亚、亚洲和非洲的专家团队,随时准备为您提供帮助。