电子束焊接(EBW)和激光束焊接(LBW)是目前比较流行的两种金属构件连接方法。但哪种方法最有效呢?

这个问题的答案取决于焊接应用。在大多数情况下,在不同的阶段使用这两种工艺是非常有益的,特别是对于更复杂的制造工艺和组件。在这篇文章中,我们将简要地讨论每一个过程,并列出它们的优缺点。

电子束焊接

使用EBW由高度聚焦的高速电子流轰击要焊接的部件组成。动能在碰撞时转化为热量,使两块金属熔合在一起成为焊接的部件。这些超高能量电子束允许深度穿透和高纵横比,以及最小的热影响区可能。

由于电子束的性质,为了能够精确地控制电子束的直径和流量,需要一个真空装置。真空室还消除了焊接时任何可能的气体污染,这是至关重要的大多数航空航天焊接金属,包括钛,镍基超级合金和其他难熔金属。

电子束焊接优点
  • 没有气体污染
  • 最深的焊透
  • 保证清洁的焊接环境
  • 热影响区小,与LBW相似
  • 可焊接耐火材料或异种材料乐动娱乐官网
  • 被业界广泛接受
  • 无需额外处理
电子束焊接的缺点
  • 由于真空外壳,初始安装成本高
  • 尺寸受真空室限制
  • 循环时间比低沸点循环时间长
  • 通常需要复杂的工具
  • 焊接时产生的x射线
激光焊接

LBW的过程包括一束聚焦的光子,这些光子被定向到被焊接部件的表面。激光提供了一个集中的热源,使金属迅速地达到液态温度。与其他传统焊接方法相比,这种快速加热允许更短的电子束相互作用时间,从而产生更小的热影响区。

LBW的输出方法有连续波输出和脉冲输出两种。连续波就是在焊接过程中连续的激光束穿过零件。相比之下,脉冲激光器的输出会在两束激光之间留下一个小的停顿。脉冲输出的优点是它允许两束之间的冷却时间,这对焊接热敏性金属很有帮助。

激光焊接优点:
  • 比EBW更低的安装成本(不需要真空或外壳)
  • 几乎可以焊接任何尺寸的组件(不受室的限制)
  • 短的周期
  • 简单的工具需求
  • 最小的热影响区
  • 这个过程不会产生x射线
  • 易于自动化
激光束焊接缺点:
  • 可能有气体污染(露天焊接)
  • 焊接熔透比EBW小
  • 不能焊接异类或耐火材料乐动娱乐官网
  • 焊接环境可能不干净
  • 通常需要焊后加工或热处理
Cta_Wide_1600x480

我们拥有来自北美、欧洲、中东、澳大利亚、亚洲和非洲的6700多名专家,随时准备为您提供帮助。

今天询价