测试和评价热喷涂涂层

什么是热喷涂？

热喷涂是在设备或材料上涂上金属、陶瓷、塑料或复合涂层的一种流行方法。该流程在医疗、航空航天、制造和能源等广泛行业中得到应用。涂料主要用于提高设备或组件的某些材料性能。

例如，将受到极端高温的零件可能会涂上某种配方，以增加其耐热性。热喷涂，多孔涂层经常用于医疗植入物，因为多孔表面促进骨的生长和设备的融合。为了提高耐磨损性和耐腐蚀性，还可以将涂层应用于构件上。

涂层材料开始呈粉末或线状，加热到熔融状态，然后以微米大小的颗粒的形式迅速向物体或材料加速。这种加速通常是通过电弧放电或燃烧实现的。当涂层颗粒开始累积时，涂层就形成了。

热喷涂优于其他涂装工艺的优点

• 允许应用厚涂层(高达10+ mm)
• 比其他工艺应用面积大，配置率高
• 不会对材料表面造成明显的加热，从而减少表面降解(也允许喷涂易燃表面)
• 了极大的灵活性施加的材料涂层的类型
• 可以使用多种材料进行复合涂层乐动娱乐官网
• 不需要聚变就能形成键吗

热喷涂涂层的机械试验

热喷涂涂料的机械性能测试是制造和设计过程中的关键环节。验证涂料配方的强度和耐磨性允许工程师验证和开发过程，以生产更强和更有效的涂料。

典型的机械涂层测试包括:

• 针对盘磨损(ASTM G99)针对盘磨损试验是表征两种材料之间摩擦系数、摩擦力和磨损率的有效方法。乐动娱乐官网在这个摩擦学试验中，一个静止的圆盘在一个恒定的载荷作用下铰接在一个旋转的销上。在最终设计和制造之前，这种测试通常被用作多种涂料配方之间的比较研究。
• 拉伸和剪切试验(ASTM F1147, F1160, F1044)涂层的机械测试通常需要样品制备以创建一个可测试样品。该涂层典型地设置和使用环氧树脂安装到金属夹具。将得到的试验样品，然后在根据ASTM F1147测试张力或根据ASTM F1044剪切直到失败。剪切疲劳也经常上根据ASTM F1160测试涂覆的样品上进行。涂层夹具的附着力是这些强度的测试非常重要。
• Taber磨损(ASTM D4060)Taber磨损是一种成本有效、简单、快速的方法，可用于收集多种涂层的可比磨损数据。涂层受循环磨料力使用专门的制表轮。测试前和测试后的测量用于产生质量损失数据。
• 摩擦系数(ASTM D1894)摩擦系数测试包括测量两种特定材料之间的静、动摩擦力。乐动娱乐官网静态阻力是启动运动所需要的力，而动态阻力是保持运动所需要的摩擦力。
• 耐腐蚀性（ASTM B117）涂层的耐腐蚀性可以用盐雾环境来测量。根据ASTM B117，涂层要在极端腐蚀环境下工作一段时间，并在测试后评估腐蚀的迹象。

热喷涂涂层的冶金评价

冶金评价是对热喷涂涂层进行的最常用的测试。

常见的表现评价包括：

• 金相评价对热喷涂涂层进行全面的金相评价可以得到广泛的数据，包括:显微组织、厚度、粗糙度、孔隙率或空洞含量、氧化物夹杂物和未熔化颗粒，以及裂纹、分层、界面污染和其他涂层缺陷的检测。
• 硬度测试还经常在涂料样品穿过涂层的厚度，以获得平均硬度值以及硬度值执行硬度测试。公共涂层硬度的测试方法是洛氏，表面的，维氏和努氏。

样品制备是所有冶金评估非常重要，因为准备不足会直接影响被评估的样品的外观。典型的样品制备包括切片，清洗，装配，和抛光。所有这些步骤是使用进行涂布特定程序，以便不损坏或引起评价表面上的任何不自然的缺陷。制备所安装的样品后，评估或测试，然后进行。