重新审视硫和锰中铁铸造性能的作用

通过文献调研和实验研究，元素的委聘专家理查德·冈拉克在灰铸铁的强度重新审查锰（Mn），硫（S）的角色。

硫通常被认为是一个杂质元素，或在金属的不期望的污染物。贡德拉克的研究帮助在铸铁硫，在此过程中发现了它的包容当锰的适量的结合，有很多积极的利益相关打消了负面的含义。

文献综述显示，有灰口铸铁化学两个主要区域。其中一个区域是其中的Mn和S的水平是MnS的在凝固温度的溶解度以下，其它区域是一个高于溶解度极限。二十四炉次在不同的投部分中创建（最多3英寸）来表示的S上利用各种水平的锰强度的影响。在不同的锰含量，S是从低浓度增加至点上方的水平处之前达到共晶温度在析出的MnS熔化。

主加热在三个锰含量（0.3％，0.5％和0.8％）产生。硫是变化从0.01％至0.15％。化学分析铁是否则在典型的3.9的碳当量（CE）的值至4.0和足够的合金化与Cu和Sn 35级灰铸铁，以确保完全珠光体结构。机械测试完成，以提供拉伸强度，硬度，爽身宽度和热逮捕。

拉伸试验的结果如下：拉伸强度先用硫增加，达到一最大峰值，随后降低（强度）与硫的进一步增加。最大强度恰逢MnS夹杂的溶解度极限。使用1.2英寸B测试条，强度达到42个KSI;在使用直径3英寸的测试棒，强度达到36 ksi的。对于每个Mn系，在最大值和最小值之间的强度差异分别为44％和分别用于B测试条和3个英寸棒，38％。在冷的趋势变化是适度的，除了在极端最低和最高的小号水平。