机械故障分析讲故事

“我有一个经历过失败的坏螺栓，我想测试一下。你怎么确定发生了什么？”

我们经常收到类似于上述性质的RFQ，它有一个明显的查询，但请求不明确。与在Element进行的其他测试不同，机械故障分析需要不同的方法—其存在的本质依赖于楼层建筑。在我们之前的博客文章中，我们描述了执行故障分析的三个好处。对于本例，我们将重点介绍确定根本原因的第一个好处，Element如何处理这些类型的分析，以及客户可以做些什么来尽量减少为解释留下空间的故事。

有些故事短小精悍，有开头、中间和结尾。另一些则像悬疑小说——复杂的情节，多重的人物，一系列的事件，有时可能缺乏“结局”。当我们收到故障分析的初始RFQ时，我们有一些基本问题可以帮助我们确定问题的复杂程度。其中包括：

1.性格

A.描述（以及图片或视频！）零件、接口零件和整个机器/仪器的。
B零件的预期使用寿命与实际使用寿命。
C材料类型和工艺/制造背景。

2.设置：

A.故障是在什么环境下发生的(条件、负载、温度、使用、循环、压力、化学接触、润滑剂）
B零件是在现场还是在客户现场？

3.绘图

A.描述导致事件发生的任何事件（制造商或制造工艺的变化、材料的变化、是同类故障中的首次故障还是持续故障？）。

B列出任何观察结果，如孤立事件（批号、位置、具体用途）。

在这一点上，故事只完成了一半，这就是元素的来源。我们的工程团队将要求两个失败的部分，无论是螺栓，紧固件，螺钉，和一个新的或未使用的比较，以及任何接口部件需要配合在一起。有了这些信息，我们就可以确定最有效的方法来确定发生了什么。很多时候，我们不能依靠一种标准的方式来进行调查。在我们掌握的测试策略中，运行不同的测试组合（可以是少数测试，也可以是许多测试）将有助于我们提供故事中未知的部分：

4.冲突

A.对所有断裂面进行宏观检查，确定任何异常，同时记录所有观察结果（较低的放大倍数）。通常从这种类型的检查中，我们可以大致了解发生的故障类型，并查看其余零件的外观。例如视觉描述符。

B对所有断裂面进行断口检查，以便进行更深入的检查（放大率更高）。这有助于澄清宏不能告诉我们什么。我们通过扫描电镜扫描表面，进一步确定故障类型，并注意到任何微观异常以及。如果表面或裂缝内有污染物，我们也可以通过EDS进行化学识别。

C表面或横截面芯的硬度测试。一种快速确定材料缺陷（错误材料）、加工不足（回火不当或缺乏均匀性）或了解材料强度的方法。

根据从上述检查中收集到的信息，我们通常可以将故障的可能原因分解为材料缺陷、制造缺陷或不当使用。虽然我们不想指出显而易见的问题，但我们希望在必要时消除任何可能导致失败的原因。由于元素以“破坏东西”而闻名，而且我们对一个特定的原因有预感，所以我们将要求继续进行部分破坏。然后，我们将进行微观评估，以确认显微组织、锻造缺陷、内部或二次裂纹等。

作为第三方测试实验室，Element采用无偏见的机械失效分析方法。失败分析的成功在很大程度上取决于情节的构建；然而，由于情节发展不足，只有结局——紧固件的失效——是确定无疑的。