使用失败分析来管理服务中的事件

服务中的事件有可能会因失去的业务和声誉而对组织造成数百万英镑的损失。因此，当发生在服务中的发生时，至关重要的是，尽可能快地确定材料或产品失败的原因以及为什么失败的原因，并找到解决方案并毫不拖延地实现。

故障分析不仅是产品开发和系统改进的关键方面，还必须防止未来的问题。但是导致或导致发生的潜力。

劳斯莱斯的方法

劳斯莱斯（Rolls-Royce）拥有自己的专业工程师团队，为其潜在的服务中的核心业务提供支持。工程师在德国达勒维茨（Dahlewitz）的劳斯莱斯（Rolls-Royce）的尖端测试设施中工作，进行了广泛的独特材料测试，例如多轴疲劳能力，组件振动测试和大规模旋转测试。乐动娱乐官网

通过Rolls-Royce/Element Partnership，Rolls Royce团队现在将这些专业知识带给多个部门，从能源和农业到汽车，航空航天和运输，提供了相同高质量的测试能力和服务的访问权限每天都用来测试其发动机，材料和组件。乐动娱乐官网

理解和复制发生

管理服务内发生的第一步是，无论是刀片裂纹，管道破裂，传感器/连接器故障还是更异常的东西，都要从客户那里获取尽可能多的信息。

劳斯莱斯工程师（Rolls-Royce工程师都有不同领域的专业知识领域，都可以作为一个完全集成的产品团队合作，如果缺乏现有数据，将进行预先分析和预先计量的预测，以整理必要的信息。这可能包括分析和测量振动行为或执行模态分析和复制失败模式。

如果需要，团队有能力通过实验模态分析（EMA）来测量在固定条件下的配件或组件的服务状况。

在此过程的早期阶段，关键目标是对所讨论的系统有充分的了解。这使团队能够继续分析和复制测试设置中的真实边界条件，仔细复制和观察问题，同时精确地匹配该行为。

努力进行证明测试改进的设计

该过程的下一个阶段是验证故障机制并就如何识别决议提出建议。在这一点上，团队将开始努力进行证明测试改进的设计，以提供量身定制的解决方案，以防止将来的服务中失败。

尽管在进行测试时，项目的范围将不断发展，但团队始终以零和量身定制，并随着测试的进行调整，以便尽快生产解决方案。

高度灵活和多方面的方法

确定产品或材料失败的方式以及为什么需要专家应用各种分析方法和工具。劳斯莱斯（Rolls-Royce）的广泛测试设施允许采用高度灵活，多方面的方法，可以充分探索每个潜在的原因和解决方案。这涉及能够从广泛的测试方法中进行选择，以确定将最准确地复制组件的环境条件和场地振动的过程。这可能包括冲击测试，高级回响声噪声测试，线性/角加速度测试以及一个或多个振动测试程序。

将多种测试类型组合到单个测试程序中

该过程通常包括将多种测试类型组合到单个测试程序中，以分析如何同时应用两个或多个因素可能影响测试结果。例如，同时应用振动测试和静态加载。

团队对不同方法的专家知识允许在极短的时间内计划和执行许多过程。例如，该团队的压电测试专家能够计算任何频率，并在30分钟内将系统放在一起以超高频率测试组件，例如涡轮叶片。

该团队还经验丰富，可以研究具有3D数字图像相关性（DIC）的高度复杂结构的振动行为，这是一种3D全场，非接触式光学技术，用于测量几乎所有材料的轮廓，变形，振动和应变。这对于复杂的管道系统可能非常有用，从而减少了对多重应变测量表的需求。

根据服务内发生的不同，测试程序可以包含其他故障分析程序，例如：检查腐蚀的效果，包括残留识别和预防腐蚀；检查裂缝表面的分裂服务以确定失败的原因；化学分析以了解材料的化学成分或制造过程中使用的化学过程是否可能导致故障；残留分析可以帮助识别材料上的残留沉积物，并确定这是表面污渍还是腐蚀或材料故障的产物。

有关管理服务内事件并构建强大的失败分析测试计划的更多信息，请在这里与我们联系。