钢悬链立管的焊缝疲劳试验

元素的管道检测设施在我们的实验室和现场，在制造点进行钢悬链立管疲劳试验。我们的测试容器可以迅速地动员各种位置，使得这两个元素比市场上任何其他测试提供商灵活，更快捷。

海洋石油企业通常采用钢悬链立管（可控硅）与海底管线连接表面安装的一种手段。钢悬链线立管受到包括循环载荷为风的结果和波浪运动，潮汐流，涡激振动（VIV），以及温度和压力操作的改变苛刻的环境条件。这些条件使得焊缝和其他应力集中的特征，敏感疲劳在服务时开裂。以减轻过早失效，而在服务，制造者常常需要它们在SCR装置使用之前测试提出的任何焊接过程的耐疲劳性。

焊缝的疲劳试验

两种方法用于评估焊接的疲劳的敏感性;对提取的优惠券小规模测试，全面测试的整个焊缝：

• 小规模试验，而便宜的，也有一些局限性。焊缝中的残余应力分布由试样提取改变，所施加的应力分布不具代表性的操作，并且因此可能会漏掉存在于原始焊接应力敏感的特性。
• 全面测试相反地​​，允许整个焊接到不加改变到它的应力分布使用旋转弯曲应力可更准确地模拟在服务看到的胁迫条件进行测试。该应力可以通过使用大型设备的机械弯曲的焊接管串被施加，或通过振动接近其固有谐振频率测试字符串（近共振法）。这样做的优点是，它可以产生使用相对小的，低功率的马达振动样品中高应力范围。它测试完整的360度环焊缝，并且其可以提供更高的循环频率（一般：25-30赫兹），从而加快了测试。

元素的移动疲劳测试解决方案

元素的共振疲劳试验钻机完全融入修改集装箱，使钻机自包含的，模块化的，和移动。每个容器配备有其内部升降系统，和所有必需的负荷，测试和卸载设备来制备测试串。集装箱的设计相比传统的基于实验室的模型几个好处：

• 它允许每个钻机是移动，允许元素和客户端站点之间快速和容易动员。
• 它创建了一个内在障碍测试设备和人员通过限制访问，并提高了安全性，以及为运营商和现场工作人员提高安全性之间。
• 它使测试是远程监控通过使用外部工作站和CCTV摄像机。
• 它消除了高架吊装的需要样品装载期间由于集成双提升系统的存在。
• 它允许钻机将设在现场的建筑物以外未覆盖区域，腾出了宝贵的空间。

要了解如何我们的石油和天然气专家可以对悬链立管上的焊缝疲劳试验建议，或索取报价，联系我们今天。